Очень нужен совет! На швейном производстве оклад + стимулирующие надбавки. В итоге план не выполняется, (средняя выработка 65%), срываются сроки сдачи продукции. Было сделано предположение, что швеи на окладе не хотят шевелиться. Взяли новых швей на сделку с увеличением стоимости часа. И что самое непонятное, новые швеи работают в том же темпе. В чем может быть проблема???
Идеи других предпринимателей
Ответ:
Неправильно оцениваете трудоёмкость изделий.
Ответ:
1. Нормирование. Точно ли правильно посчитано время для каждой операции. Нет ли ошибок со стороны нормировщика
2. Тех.процесс. Нет ли пропуска операций и как следствие, итоговое время неправильное.
3. Междуоперационное время. Сколько ставиться времени на передачу изделия между швеями. Часто это время не учитывают и носят изделия от одной машины к другой через весь цех.
4. Как были проведены замеры времени, которое заложили на пошив изделия. Бывает, что замеряют по самой быстрой швее или лаборанту, а в потоке сидят швеи другой квалификации.
Ещё как вариант посмотреть, насколько частая сменяемость моделей. Часто бывает так, что время на пошив заложено с учётом потока, где условно один артикул месяцами шьётся и человек его уже гонит быстро. А на деле получается, что каждый день новый артикул и люди просто не успевают скорость нагнать.
В целом я бы действовала так. Сначала проверила бы ошибки со стороны технолога (все что описала выше) и если там все хорошо и грамотно выстроено, то проверяла бы систему управления. Посмотрите в сторону рычагов управления. Если швеи систематически не выполняют план, то значит у них нет мотивации его выполнять. Их не накажут, не лишат премии, в том размере, который был бы для них критическим.
Сменяемость изделий это боль производств, особенно если это сегмент выше среднего или премиум, где нужно выдавать качество. Тут хочется пожелать Вам сильных и очень сообразительных технологов, которые смогут составить грамотные тех.процесссы и максимально оптимизировать производство. По опыту могу сказать, что при частой сменяемости ассортимента и сложных изделиях, надо что бы технологи как часы работали. И все методы обработки с умом составляли и запуск четко делали. Иначе швея сидит потом крутит изделие на потоке, соображает как шить и все, время заложенное нормировщиком вышло.
Ответ:
Организацию процесса проверяйте:
Как крой поступает к швеям,
Как сделано разделение труда
Длинные или короткие передачи
Ожидание между швеями
Меж операционный запас
Организация рабочих мест
Передача на ВТО и обратно
И тд по всему процессу.
Если швеи новые и старые, а результаты одинаковые вопрос не к ним, а к Вам. Плюс расчеты. Так как вы описали это теория. А как по факту. Нужно проверить
Ответ:
65% от плана, это и есть ваш реальный план (по факту, а не по бумаге). Если объем выручки цеха стабилен на протяжении 3 - 6 месяцев, то это реалии вашего производства. Тогда вопрос должен звучать так - как поднять производительность труда на производстве на 100%? Вам дали кучу советов, осталось их «упаковать» в систему и начать двигаться к повышению производительности труда
